Aparat sudura MIG/MAG, MMA și LIFT TIG 200A invertor 3 în 1 PM-IMGT-200L

Descriere detaliată a produsului

Aparat sudura MIG/MAG, MMA și LIFT TIG 200A invertor 3 în 1 (MIG / MAG / FCAW / MMA / LIFT-TIG)

Model: Powermat PM-IMGT-200L

Date tehnice

• Model: PM-IMGT-200L
• Alimentare: 230 V / 50 Hz
• Putere consumată (MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG): 8,3 kVA
• Metode de sudare: MIG / MAG / FCAW / MMA (electrod) / LIFT-TIG
• Interval de curent de sudare (MIG / MAG): 8 - 200 A
• Interval de curent de sudare (TIG / MMA): 8 - 200 A
• Curent de sudare la un ciclu de lucru de 100%: (MIG / LIFT-TIG / MMA - 200 A)
• Curent de sudare la un ciclu de lucru de 60%: (MIG / LIFT-TIG / MMA - 155 A)
• Diametre de sârmă: 0,8 / 0,9 mm
• Diametre de electrod: 1,6 mm - 4 mm
• Role de sârmă compatibile: max. 1 kg
• Avans sârmă: 2 role (interior)
• Tip cablu / diametru conector pentru LIFT-TIG: WP-17V ŁW 16-25 (de achiziționat separat)
• Clasa de izolație: F
• Grad de protecție: IP21S
• Dimensiuni: 51 x 22 x 38 cm [lungime / lățime / înălțime]
• Greutate netă: 6 kg

Set de bază:

• Cablu de masă (-): 2 m
• Suport electrod MMA (+): 2 m
• Suport EURO MIG / MAG: 2 m
• Rolă dublă: 0,8 / 0,9 mm
• Manual de utilizare: PL
• Duze: 0,8 / 0,9 mm
• Sârmă de auto-protecție "Flux": 0,8 mm / 0,45 kg
• Mască de sudură:
• Ciocan cu perie:

Funcționalitate

Aparatul de sudură Powermat PM-IMGT-200L se remarcă printr-o gamă largă de utilizări, atât în atelierele și activitățile de acasă, cât și în aplicațiile profesionale, în special pentru lucrările în teren și diverse reparații interioare.

Acest dispozitiv conceput ca o sursă de curent cu invertor suportă sudarea cu sârmă protejată FLUX (FCAW), sudarea cu electrod învelit (MMA) și metoda LIFT-TIG (necesită suport adițional pentru sudarea LIFT-TIG).

Electronica dispozitivului se bazează pe tranzistoare IGBT, care îmbină avantajele tranzitoarelor de câmp și ale celor bipolare, asigurând un curent de sudare stabil pentru realizarea sudurilor perfecte. Datorită tehnologiei IGBT, dispozitivul este ușor și compact.

Sudare

Setarea parametrilor de sudare se realizează continuu; curentul maxim de sudare depinde de grosimea sârmei sau a electrodului utilizat, de tensiunea de sudare și de viteza de avansare a sârmei în cazul metodelor MIG / MAG / FCAW. Avansul sârmei cu 2 role funcționează cu diametrul de 0,8 / 0,9 mm.

Eficiența ridicată a aparatului de sudură permite sudarea cu curent de 200 A (MIG / MAG / FCAW / LIFT-TIG / MMA) la un ciclu de lucru de 60%. Un comutator termic protejează dispozitivul de supraîncălzire, oprind automat activitatea în cazul depășirii ciclului de lucru permis.

Parametrii curenți de sudare sunt afișați pe un ecran clar, iar elementele de control permit modificarea setărilor ușor, chiar și atunci când se folosesc mănuși.

Opțiuni de sudare cu aparatul PM-IMGT-200L

Sudare cu metoda MIG/MAG

Metoda MIG/MAG este unul dintre cele mai utilizate procese de sudare. Factorul principal pentru succes este selecția adecvată a gazelor de protecție și a liantelor, precum și proprietățile arcului de sudură.

Sudarea MIG/MAG este de asemenea cunoscută sub numele de sudare cu arc de metale.

Unde se utilizează această metodă de sudare?

Procesele MIG/MAG sunt utilizate foarte universal, de exemplu, în industria prelucrării metalelor, în construcția structurilor, a rezervoarelor de oțel, în transportul naval și în industria auto. Metodele MIG/MAG permit sudarea diferitelor materiale, fiind folosită pentru diverse grosimi și geometrii ale pieselor. MIG este deosebit de potrivit pentru metale neferoase, precum aluminiu, magneziu, cupru și titan, în timp ce MAG este destinat în principal oțelurilor aliate și înalt aliate.

Avantajele sudării cu metoda MIG/MAG:

• eficiență ridicată de topire,
• absența deșeurilor de zgură,
• ușurință în aprinderea arcului de sudură,
• adaptabilitate bună pentru sudarea mecanizată și automatizată,
• viteză ridicată de sudare la o calitate bună a sudurii,
• compatibilitate ridicată pentru utilizarea în condiții grele și nefavorabile,
• costuri reduse ale materialelor de legătură.

Sudare cu metoda MMA

Sudarea cu arc electric cu electrod învelit, cunoscută sub numele de MMA (Manual Metal Arc), reprezintă una dintre cele mai vechi și mai universale metode de sudare cu arc electric.

În metoda MMA se utilizează un electrod care constă dintr-un miez metalic acoperit cu un înveliș presat. Se creează un arc electric între capătul electrodului și materialul de sudat, electrodul topindu-se și picăturile sale de metal lichid fiind transferate în baia topită, ceea ce creează sudura după răcire. Sudorul trebuie să controleze electrodul spre piesa de sudat, pentru a menține aceeași lungime a arcului.

Spre deosebire de alte metode, la MMA electrodul își scurtează treptat lungimea. Comparativ cu metodele precum LIFT-TIG și MIG/MAG, unde distanța rămâne constantă, MMA necesită îndemânare și precizie din partea sudorului.

Sudare cu metoda LIFT-TIG

Sudarea LIFT-TIG este o metodă care atinge cea mai înaltă calitate a sudurii. Arcul de sudură între electrodul de rezistență și elementul de sudat rămâne stabil și, prin contactul indirect, creează o atmosferă sigură necesară pentru a obține o calitate perfectă a sudurii.

Gazul neutru, de la care metoda și-a primit numele, creează o atmosferă fără oxigen și previne reacțiile chimice. În acest mod, se creează suduri netede, fără pori, ideale pentru aplicații exigente.

Gaz de protecție neutru

Pentru sudarea LIFT-TIG se folosesc gaze neutre, care protejează materialul de sudat și previn reacțiile chimice nedorite. Printre gazele de protecție se numără heliul, argonul sau amestecul acestora, argonul fiind cel mai des utilizat pentru optimizarea arcului de sudură, în timp ce heliul asigură o mai bună disipare a căldurii și o penetrare mai profundă.

Electrodul de tungsten, care are un punct de topire foarte înalt, reprezintă un element cheie în LIFT-TIG. Acest electrod nu se topește, în timp ce arcul de sudură creează căldura necesară pentru topirea materialului.

Pornire cu impuls de înaltă frecvență

Unicitatea sudării LIFT-TIG constă în posibilitatea de a porni arcul fără contact. Impulsurile rapide de înaltă tensiune asigură stabilizarea arcului de sudură și elimină riscul de lipire a electrodului de materialul sudat, evitând astfel contaminarea cu tungsten.